天津印刷如何提高柔印質(zhì)量？分享四種方法

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 8月6日訊,柔性版印刷在生產(chǎn)工藝及環(huán)保方面具有獨特的優(yōu)勢,已越來越多地應用于食品包裝、藥品包裝等領域。但是,影響柔性版印刷的因素有很多,其質(zhì)量的提升面臨著一定的挑戰(zhàn),要獲得好的印刷質(zhì)量,必須從多方面加以考慮。本文主要從柔性版印刷網(wǎng)點堵版問題的影響因素來討論如何提高柔印質(zhì)量。



    1.加網(wǎng)線

    在柔性版印刷中,加網(wǎng)線數(shù)的選擇要謹慎。加網(wǎng)線數(shù)越高,在印刷過程中引起堵版故障的可能性越高。堵版主要表現(xiàn)為相鄰的小網(wǎng)點在轉(zhuǎn)印過程中連接在一起,出現(xiàn)網(wǎng)點搭橋。在柔性版印刷中,堵版最容易出現(xiàn)的兩個區(qū)域是40%左右的中間調(diào)區(qū)域和10%以下的高光區(qū)域。較膠印而言,柔性印版具有一定的彈性,在印刷過程中產(chǎn)生的網(wǎng)點增大較大,為15%左右,有時高達20%。

    一方面,10%以下高光區(qū)域的網(wǎng)點直徑較小,這時網(wǎng)紋輥的選擇對堵版的發(fā)生有直接的影響。因為網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的開口度有一定的數(shù)學對應關系,往往一個具體網(wǎng)點要有一個或幾個網(wǎng)紋輥上的著墨孔給予著墨,而不至于一個或幾個網(wǎng)點陷入一個著墨孔內(nèi)。一旦這種關系控制不當,如最小網(wǎng)點直徑小于網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴開口度,網(wǎng)點就有可能陷入網(wǎng)穴中,就會增加發(fā)生堵版故障的概率。因此,為了保證網(wǎng)點的準確再現(xiàn),印版上的每一個網(wǎng)點必須準確著墨,選擇網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)時必須考慮印版的網(wǎng)線數(shù)。例如：加網(wǎng)線數(shù)為120lpi,2%圓形網(wǎng)點的直徑約為33μm,1%網(wǎng)點直徑約為24μm。若選擇600lpi的網(wǎng)紋輥,其網(wǎng)穴開口度約為34μm；而700lpi的網(wǎng)紋輥,其網(wǎng)穴開口度約為30μm。不難看出,選用700lpi網(wǎng)紋輥出現(xiàn)堵版的可能性要比600lpi網(wǎng)紋輥低?？梢?選擇正確的加網(wǎng)線數(shù)和網(wǎng)紋輥線數(shù),對于提升柔印品質(zhì)具有重要意義。

    另一方面,中間調(diào)區(qū)域由于網(wǎng)點增大后接近柔性版印刷網(wǎng)點70%的臨界點,出現(xiàn)網(wǎng)點搭接的概率較高,相鄰網(wǎng)點發(fā)生粘連,導致堵版故障。因此,在網(wǎng)線版的印刷時,通過印前補償,盡量把中間調(diào)的層次拉開,可以獲得更豐富的層次效果。

    2.印刷機構(gòu)與印刷壓力

    柔性版印刷采用輕壓力印刷,印刷壓力的調(diào)節(jié)是影響柔印品質(zhì)的關鍵因素之一。柔性版印刷機上墨機構(gòu)主要分為：膠輥-網(wǎng)紋輥上墨系統(tǒng),刮墨刀-網(wǎng)紋輥上墨系統(tǒng)和封閉式刮刀上墨系統(tǒng)。無論是何種上墨機構(gòu),其印刷壓力主要包括以下三種。

    ⑴上墨壓力

    即膠輥-網(wǎng)紋輥或刮墨刀-網(wǎng)紋輥之間的壓力。其主要控制印刷上墨量,上墨壓力大,網(wǎng)紋輥上的墨量就少；反之則多。若上墨壓力過小,會導致印刷時墨量不易控制,上墨不均勻,最終使印品墨膜過厚而產(chǎn)生網(wǎng)點堵塞、拖粘墨污、清晰度差、線條鋪展、字跡虛毛等弊病。若上墨壓力過大,網(wǎng)紋輥上的上墨量相對減少,網(wǎng)點可清晰還原,出現(xiàn)堵版的可能性也會降低,但是會降低印品的光澤。同時可能會因壓力過重而引起網(wǎng)紋輥與膠輥兩端彎曲、印機齒輪跳動、齒牙斷裂等情況,或者刮刀中間部位拱起,降低刮墨刀的壽命?？梢?上墨壓力的調(diào)節(jié)原則應視產(chǎn)品的特征而定,網(wǎng)線產(chǎn)品兩輥間壓力相對可大些；細小文字、線條產(chǎn)品的壓力也可略大些；大字及實地產(chǎn)品的壓力可相對小些；印刷面積較大的產(chǎn)品,壓力可輕一些,以增加油墨量,從而提高實地密度和鮮艷度、光亮度；面積較小或較為細膩的產(chǎn)品,壓力則要略大一些,以降低油墨量,提高印刷的清晰度。這個壓力必須同網(wǎng)紋輥的兩端呈水平相切,不能有偏差,否則會影響印刷品的清晰度和印刷效果。

    ⑵傳墨壓力

    通常又稱為側(cè)壓,即網(wǎng)紋輥-印版滾筒之間的壓力。側(cè)壓力調(diào)節(jié)正確與否,對印刷的網(wǎng)點清晰度有極大影響。若側(cè)壓調(diào)節(jié)過重,網(wǎng)紋輥對柔性印版的壓力過大,使得網(wǎng)點擴大嚴重。10%以下高調(diào)區(qū)域的網(wǎng)點擴大嚴重,極易造成堵版,中間調(diào)網(wǎng)點跳上去,階調(diào)層次變暗變深,暗調(diào)層次的網(wǎng)點并級,70%以上網(wǎng)點幾乎為實地。階調(diào)層次損失,圖像清晰度差,色調(diào)還原不好。另外,壓力過重,也會降低印版耐印力。若側(cè)壓過輕,印版上墨不足,墨層太薄,難以得到理想的印刷效果。側(cè)壓的調(diào)節(jié)原則,應使網(wǎng)紋輥與印版滾筒兩端壓力的大小一致,盡量使網(wǎng)紋輥上的墨層與印版面圓切達到水平接觸。

    ⑶壓印壓力

    有時也稱為正壓,即印版滾筒與壓印滾筒之間的壓力。正壓是保證印版上獲得的墨層正確地被轉(zhuǎn)印在承印材料上一個關鍵因素,它直接影響到到柔印品質(zhì)。網(wǎng)線印刷時,在放大鏡下不難發(fā)現(xiàn),有時印出的網(wǎng)點呈鋪展狀,且網(wǎng)點四周會有小毛刺,沿印刷方向,圓形網(wǎng)點成橢圓變形,且圖像層次并級嚴重,暗調(diào)層次糊掉,此時可以判斷正壓可能過大。有時小網(wǎng)點形狀還原良好,但是中間顏色較淺,四周較深,即通常所稱的“空心網(wǎng)點”,有時甚至可能有印刷不出圖像,此時可以判斷印刷正壓可能過輕。正確調(diào)節(jié)壓印滾筒與印版滾筒兩端壓力,使兩者大小保持一致,呈圓切水平接觸。并在印刷過程中,根據(jù)印刷的具體情況而隨時加以調(diào)節(jié),使之保持最佳狀態(tài),對提高柔印品質(zhì)具有重要意義。

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