提高天津印刷正品率 商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷

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 8月6日訊,現(xiàn)代中國(guó)的印刷業(yè)內(nèi),商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷異軍突起。商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)的上馬,實(shí)際上是將商業(yè)印刷提高到一個(gè)更高的層次。它以更短的生產(chǎn)周期、印品批量大和優(yōu)質(zhì)、快捷、高效為特性適應(yīng)了現(xiàn)代印刷市場(chǎng)的要求。

　　一．印前制作過程

　　1.設(shè)計(jì)　　高速商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)一般使用卷筒紙印刷,紙路比較長(zhǎng),紙張表面的物理和光學(xué)性能不是非常均勻,主要靠烘干來加速油墨干燥,對(duì)印前設(shè)計(jì)有不同于平版膠印和新聞紙膠印的要求。



　　(1)灰成分替代的運(yùn)用:GCR（GreyComponentReplacement的縮寫）就是指在彩色圖像復(fù)制中,凡是用三原色油墨疊印或混合而成的復(fù)色區(qū)的非彩色值,可采用與三原色中最弱色相等的墨色油墨來替代,并獲得相同的視覺效果。

　　在生產(chǎn)實(shí)際過程中,有時(shí)一些大賣場(chǎng)的商品快訊（簡(jiǎn)稱DM單）墨色難調(diào),尤其是大面積的暗調(diào)或?qū)嵉夭糠?究其原因,其實(shí)是Y、M、C版過重,難以達(dá)到中性灰平衡,在通過多次實(shí)踐后發(fā)現(xiàn),黃、品、青各色版都深時(shí),不僅墨色難印勻、易糊版而且不利于套準(zhǔn)。在前端制作時(shí)一定要運(yùn)用GCR技術(shù),增加黑版深度,用黑色來替代中性灰色,減少其他顏色的用墨量,這樣印刷時(shí),只要黑版正常,其它色版即使用墨量有細(xì)微的波動(dòng),印品色彩也很容易保持穩(wěn)定,這些都主要?dú)w功于黑版的骨架作用。通過減少彩色油墨用量,不僅易達(dá)到樣張要求,而且降低了生產(chǎn)成本。

　　(2)底色去除的運(yùn)用　　底色去除(UnderColourRemoval,縮寫為UCR)與上面講的GCR是不同的,GCR即非彩色結(jié)構(gòu)工藝,是全階調(diào)底色去除,而底色去除是部分去除,其黑版是短版。

　　商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷中,常出現(xiàn)粘臟,堆墨,標(biāo)題或?qū)嵉匕l(fā)虛,這些現(xiàn)象一方面不能排除所使用的紙張、油墨的印刷適性和設(shè)備方面的因素,但部分原因還是印前設(shè)計(jì)未能很好地結(jié)合印刷生產(chǎn)實(shí)際要求。

　　印前設(shè)計(jì)造成粘臟的原因是圖片階調(diào)值總和,即油墨總量設(shè)置得不切合實(shí)際,不帶烘干的冷固型油墨階調(diào)值總和規(guī)定單張紙不超過260%,而熱固型卷筒紙印刷不超過300%。很多人不了解這些,只追求色彩飽滿,階調(diào)值總和設(shè)置得很高,造成用實(shí)地壓出的標(biāo)題或大面積的暗調(diào)部分堆墨、發(fā)虛,墨層的加厚同時(shí)也要求烘干溫度的上升,造成印品表面褶皺增加。并且在階調(diào)值總和高的情況下會(huì)發(fā)生諸如疊印不牢、背面透印和由于油墨未充分干燥產(chǎn)生的背面蹭臟等現(xiàn)象　
 
在不斷的印刷實(shí)踐過程中,找到了行之有效的解決辦法：

　　1.合理設(shè)置圖片階調(diào)值總和,并盡可能低于國(guó)標(biāo)值,這樣印刷出來的圖像才能夠既有層次,又有清晰度,同時(shí)可以減短油墨干燥時(shí)間,使印品不易粘臟。

　　2.合理運(yùn)用底色去除。

　　部分去除底色,合理控制中性灰平衡,拉大圖像反差,增加飽和度。這就能有效保證圖片色彩鮮艷,又不易堆墨、沉悶。考慮到商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大情況,用90%左右的深網(wǎng)替代實(shí)地,對(duì)解決標(biāo)題或?qū)嵉氐陌l(fā)虛、偏色很有效。

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