提高天津印刷廠正品率 商業輪轉印刷

發布時間:01-05 | 作者: | 來源:| 1794:次圍觀

  8月6日訊,現代中國的印刷業內,商業輪轉印刷異軍突起。商業輪轉機的上馬,實際上是將商業印刷提高到一個更高的層次。它以更短的生產周期、印品批量大和優質、快捷、高效為特性適應了現代印刷市場的要求。

　　一．印前制作過程

　　1.設計　　高速商業輪轉機一般使用卷筒紙印刷,紙路比較長,紙張表面的物理和光學性能不是非常均勻,主要靠烘干來加速油墨干燥,對印前設計有不同于平版膠印和新聞紙膠印的要求。



　　(1)灰成分替代的運用:GCR（GreyComponentReplacement的縮寫）就是指在彩色圖像復制中,凡是用三原色油墨疊印或混合而成的復色區的非彩色值,可采用與三原色中最弱色相等的墨色油墨來替代,并獲得相同的視覺效果。

　　在生產實際過程中,有時一些大賣場的商品快訊（簡稱DM單）墨色難調,尤其是大面積的暗調或實地部分,究其原因,其實是Y、M、C版過重,難以達到中性灰平衡,在通過多次實踐后發現,黃、品、青各色版都深時,不僅墨色難印勻、易糊版而且不利于套準。在前端制作時一定要運用GCR技術,增加黑版深度,用黑色來替代中性灰色,減少其他顏色的用墨量,這樣印刷時,只要黑版正常,其它色版即使用墨量有細微的波動,印品色彩也很容易保持穩定,這些都主要歸功于黑版的骨架作用。通過減少彩色油墨用量,不僅易達到樣張要求,而且降低了生產成本。

　　(2)底色去除的運用　　底色去除(UnderColourRemoval,縮寫為UCR)與上面講的GCR是不同的,GCR即非彩色結構工藝,是全階調底色去除,而底色去除是部分去除,其黑版是短版。

　　商業輪轉印刷中,常出現粘臟,堆墨,標題或實地發虛,這些現象一方面不能排除所使用的紙張、油墨的印刷適性和設備方面的因素,但部分原因還是印前設計未能很好地結合印刷生產實際要求。

　　印前設計造成粘臟的原因是圖片階調值總和,即油墨總量設置得不切合實際,不帶烘干的冷固型油墨階調值總和規定單張紙不超過260%,而熱固型卷筒紙印刷不超過300%。很多人不了解這些,只追求色彩飽滿,階調值總和設置得很高,造成用實地壓出的標題或大面積的暗調部分堆墨、發虛,墨層的加厚同時也要求烘干溫度的上升,造成印品表面褶皺增加。并且在階調值總和高的情況下會發生諸如疊印不牢、背面透印和由于油墨未充分干燥產生的背面蹭臟等現象　
 
在不斷的印刷實踐過程中,找到了行之有效的解決辦法：

　　1.合理設置圖片階調值總和,并盡可能低于國標值,這樣印刷出來的圖像才能夠既有層次,又有清晰度,同時可以減短油墨干燥時間,使印品不易粘臟。

　　2.合理運用底色去除。

　　部分去除底色,合理控制中性灰平衡,拉大圖像反差,增加飽和度。這就能有效保證圖片色彩鮮艷,又不易堆墨、沉悶。考慮到商業輪轉印刷的網點擴大情況,用90%左右的深網替代實地,對解決標題或實地的發虛、偏色很有效。

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