天津印刷廠絕大多數印刷故障(80%以上)與下述有關

發布時間:01-13 | 作者: | 來源:| 1930:次圍觀

絕大多數印刷故障(80%以上)與下述有關

印刷知識 3月3日訊,印刷過程是一動態過程。由于各種因素的變化,會經常出現印刷質量問題。在這種情況下應進行具體分析,采取相應措施,以排除各種。印刷故障。這項工作應從何處人手？可以認為,絕大多數故障(80%以上)與下述十大要點有關,可從故障的現象出發,分析其屬于哪一種情況,分別采取相應措施,可加速排除故障的過程。

1．工作壓力的變化

不同的印刷條件應有與其印刷條件相適應的工作壓力,在印刷畫冊過程中應對墨量壓力λ、著墨壓力λ和印刷壓力λ進行經常調整。

2．紙帶張力的變化

紙帶張力的變化直接影響套準精度。如果要求套準精度較高,則紙帶張力應相應增加。不過,紙帶張力不能隨意增大,如果紙帶張力過大,則會加劇紙帶的伸縮變形,這將成為影響套準精度的主要因素之一。

3．機器精度的變化

機器精度的變化,主要包括以下部位。

(1)印刷滾筒與壓印滾筒的精度。

滾筒軸頸與滾筒體的同心度≤0.01mm；

印版滾筒與壓印滾筒的平行度；

二滾筒中心距的變化。

(2)網紋輥的精度

A．網紋輥本身的精度變化

網穴深的變化。網穴深度一般為0.023~0.03mm,如果網穴清洗不當或表面磨損加大,都會使網穴深度減小,造成傳墨量的不足。

網紋線數的變化。印刷條件發生變化應相應調整網紋線數。

網穴粗糙度的變化。當網穴加工不當,其網穴表面較粗糙時,或當印刷中網穴表面被溶劑侵蝕造成表面粗化時,都會影響傳墨效果。

B．網紋輥與印刷印版滾筒和墨斗輥相互位置精度的變化。主要包括中心距的變化和平行度的變化。

(3)墨斗輥的精度變化。

輥體表面質量變化：表面劃傷或出現絲紋；

與網紋輥位置精度的變化：平行度和中心距。

(4)傳動齒輪的變化

齒輪加工精度的變化；

齒面的表面質童的變化。

4．套準精度的變化

各印刷印版滾筒位置精度的變化；

承印材料運行精度的變化；

印刷承印材料張力的變化。
 

閱讀轉載:http://www.hzfxzs.com/newsread.asp?u=5w390w4259t0