天津印刷企業對工藝和質量進行分類管理的探索

發布時間:01-25 | 作者: | 來源:| 1955:次圍觀

　中鈔光華用了近3年的時間對分類管理進行探索與實踐,目前已經基本建立健全了印前、印中、印后全過程的制度,具體包括產品分類管理辦法、各工序生產工藝規程、各工序產品質量判定標準和產品質量考核辦法等,并應用在了實際生產中。下面對中鈔光華分類管理的具體實施情況進行介紹。
1.產品分類
中鈔光華是按產品的本質屬性和客戶需求進行分類的,其遵循三個原則：一是以保證產品質量滿足客戶要求為前提,二是滿足總公司的工藝及質量要求,三是產品質量的成本應降低到最小程度。根據中鈔總公司監管的產品范圍、產品質量、安全事故社會影響以及產品為公司創造的效益等方面,確定產品類別。
目前,中鈔光華的產品分為A、B、C三類,A類產品包括中鈔總公司下達的生產計劃任務內的產品、中鈔總公司(或中鈔總公司委托授權單位)管轄、考核的產品以及中鈔光華納入特殊管理要求的產品;B類產品包括中鈔光華自主承接的業務內的產品,這類產品應用了專有防偽技術或防偽材料,屬于納入了公司內部管理中的重空數管類的市場產品;C類產品也包括中鈔光華自主承接的業務內的產品,但這類產品未使用防偽技術,屬于納入了公司內部管理中的普通印刷品類的市場產品。
中鈔光華將不同類別的產品采用不同的工作號加以區分,從印制加工單下達伊始,所有產品就確定了工作號,也就劃分了產品類別。
2.生產過程控制
對各類產品生產過程的控制實行分類管理,主要體現在三個方面。
(1)硬件設施
各類產品的生產過程需要根據實際情況配備不同的硬件設施。如A類產品在印刷工序、配頁工序等各個環節均配備了在線檢測系統。
(2)工藝規程
工藝規程是指規定每個工序需要的工藝條件和工藝技術要求,以及上活、操作、下活每一步應該做什么的技術標準。例如,針對A類產品,中鈔光華為其每個產品設置獨立的生產工藝文件,其中的工藝要求和操作步驟非常明確。而針對B類產品,中鈔光華通過對其產品屬性的總結,用一個涵蓋目前公司所有工序的大而全的工藝規程進行規范。　(3)檢驗規程
檢驗規程對每個工序的檢查方法進行了規定,包括原材料入廠檢驗、過程檢驗(首檢、自檢、專檢、巡檢)、成品入庫檢驗等,與工藝規程配套使用。對于關鍵環節,例如首檢,各類產品的要求和檢查項目是一致的。分類管理主要體現在其他方式的檢驗,例如自檢,A類產品版面質量自檢周期是每500張一檢查,B類產品的自檢周期是每1000張一檢查,C類產品的自檢周期是每2000張一檢查。三個數字從數量來看相差較大,但數值較大并不代表產品不重要,因為自檢周期是根據產品自身的特點來定的。A類產品一般是8個色以上,而C類產品一般是2～3個色,版面內容也比較簡單,所以C類產品的自檢周期較長。
對產品進行分類檢驗,檢驗方法有難易之分,方法簡單并不是說產品不重要,而是針對不同的產品采用不同的方法進行更為細致的管理,這也正體現了分類管理在生產過程控制中的作用。
3.產品質量判定標準
這里可能會有一個誤區,認為A、B、C三類產品的質量標準是逐漸降低的,其實不然。舉例來說,A類產品中的增值稅專用發票,國標規定的票據產品的套印偏差是不超過0.5mm。而B類產品中的鑒定證書類產品,國標規定的平版印品精細品的套印偏差是不超過0.1mm,一般品的套印偏差不超過0.2mm,遠小于增值稅專用發票中規定的0.5mm的套印偏差。
在實際生產中,各類產品質量判定標準的制定需要充分滿足客戶的要求,并結合產品自身的特點來定。
4.產品質量考核辦法
在上述3點的基礎上,中鈔光華推出了產品質量考核辦法,包括獎勵和處罰兩方面內容。這個辦法是質量管理的重要抓手,同時也體現了分類管理的思路。例如,產品出現質量問題時,如果是根據不合格產品的數量多少來確定問題的等級(產品質量問題分為一般問題、嚴重問題及重大問題),那產品質量問題等級的判定就需要根據檢驗規程中規定的自檢周期數來確定,而A、B、C三類產品的自檢周期不同,就需要采用不同的方法進行計算,這也體現了產品的分類管理思路。
產品質量考核辦法,一般與經濟收入直接掛鉤時,易于起到積極作用,但如果設置不當,就會起到反作用。因此,產品質量考核辦法的規定要明確,清楚地告訴員工哪些質量問題不能觸犯,做哪些事情公司會認可并予以獎勵。如此,產品質量考核辦法就會起到正面引導的作用,促使員工自發地進行質量改進。
產品分類、生產過程控制(工藝規程、檢驗規程)、產品質量判定及產品質量考核辦法形成了一個從策劃、執行、檢查再到促使質量改進的PDCA循環,是一個產品質量不斷提升的過程。中鈔光華對產品生產過程工藝、質量的分類管理,目前仍處于試運行階段,可能還存在不完善的地方,后面會持續改進。
 

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